Zone contaminée

Satisfaire aux exigences des clients en matière de flexibilité et de hausse de la productivité dans l’espace limité qu’offre un projet de rénovation constitue généralement un véritable défi. Les solutions compactes et de technologie avancée de Steelco trouvent leur place dans les plus petits départements grâce à des configurations de process à cycles rapides sur mesure, afin de maximiser votre rendement. Le technologie de pointe Power Pulse Cleaning permet de réduire la charge de travail associée au prénettoyage manuel, tandis que toute une variété de systèmes de chargement flexibles et de modules de lavage à racks garantissent une productivité élevée au sein des espaces restreints d’un CSSD en constant mouvement.

Zone propre

Dans les départements dont l’espace est restreint, les solutions personnalisées permettent d’accroître les pratiques et capacités de travail ergonomiques. Là où l’utilisation de convoyeurs de chargement et de déchargement automatiques est impossible, Steelco fournit des solutions intelligentes telles que des laveurs désinfecteurs avec étagère pliable pour le déchargement des chariots de lavage ou des systèmes d’étagères de stockage motorisés à racks multiniveaux. Pour le tri et le conditionnement de vos articles, le mobilier et les équipements destinés à la zone de conditionnement peuvent être adaptés aux dimensions de votre département afin d’assurer un maximum de flexibilité et de confort ergonomique, avec des surfaces conçues pour un nettoyage facile.

Zone stérile

Les équipements de chargement de Steelco assurent un transport efficace et ergonomique des paniers et conteneurs avec intégration pour les convoyeurs automatiques. La mesure en temps réel des conditions de vapeur saturée avec pénétration étendue dans les lumens garantit le respect des conditions de stérilisation et s’accompagne de diverses informations à chaque étape du retraitement des instruments recueillies à l’aide de systèmes de traçabilité avancés. Les stérilisateurs basse température garantissent une stérilisation sûre et efficace des articles sensibles à la chaleur.

Contrôle intégral des conditions de stérilisation

Automatisation des processus, efficacité maximale et résultats fiables : Steelco fournit les solutions techniques les plus avancées pour la surveillance des processus de stérilisation à la vapeur, sans qu’il ne soit nécessaire de stocker et de manipuler des indicateurs physiques. Le capteur 4D, représente le progrès le plus significatif en matière de sécurité du processus de stérilisation à la vapeur des instruments depuis le test de Bowie & Dick (1963), avec vérification de la présence, de la densité et de la pénétration de la vapeur. Le capteur de GNC est un système de contrôle actif en permanence et intégré de manière indépendante. Un capteur unique sur le marché. Pour la durée de chaque cycle, il mesure le pourcentage de gaz non condensables, afin de garantir des processus reproductibles, mesurables et enregistrables en temps réel.