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LC 80 BOT
Lavacarrelli per letti e tavoli operatori
LC 80 BOT è una versione particolare di LC 80 con una larghezza della camera allargata a 1200mm, adatta perciò alla disinfezione di strutture di letti di degenza e tavoli operatori. Il dispositivo può anche trattare carrelli di trasporto e stoccaggio o altri articoli ingombranti. La combinazione di pompe di ricircolo in acciaio inox ad alto flusso e doppi soffianti ad alta velocità per l’asciugatura ad aria forzata permette un trattamento di pulizia e disinfezione ad alte prestazioni con tempi di ciclo brevi e conseguente elevata produttività.
Disponibile nelle versioni a porta singola o a doppia porta passante, adatta all’installazione in barriera per ridurre la contaminazione crociata separando le aree settiche da quelle asettiche. A seconda delle esigenze di lavaggio, con LC 80 BOT si possono scegliere due diverse profondità di camera: 2250 mm e 3000 mm. Un microprocessore PLC con un HMI facile da usare consente di ottimizzare il processo e personalizzare i programmi di lavaggio e disinfezione.
Efficienza nel lavaggio
L’innovativa idraulica del dispositivo con circuiti separati per il lavaggio e con pompe dedicate al risciacquo permette di ottenere eccellenti risultati di lavaggio mantenendo un basso consumo idrico ed energetico. Giranti di lavaggio in acciaio inossidabile di alta qualità, dotate di movimento oscillante orizzontale e di ugelli posizionati su tutti i lati del carico, assicurano un trattamento completo dei carichi.
Automatic Manifold Connection
La connessione automatica del collettore è una soluzione esclusiva e brevettata Steelco che permette il caricamento di carrelli dotati di giranti di lavaggio o sistemi ad iniezione al circuito idraulico del tunnel. Questa speciale opzione consente il trattamento adeguato di strumenti chirurgici e di oggetti con superfici cave. In questo modo, la lavacarrelli può ottimizzare le sue funzionalità, fronteggiare i picchi di produzione delle centrali di sterilizzazione e funzionare da sistema di back-up.
Capacità di carico ottimale
LC 80 BOT ha una capacità di carico ineguagliabile e può riprocessare fino a 56 cestini per ciclo nella versione con lunghezza camera da 3000mm e fino a 28 nella versione standard. Inoltre, grazie ai carrelli di carico dedicati, è possibile caricare fino a 80 zoccoli nella versione da 3000 mm di lunghezza camera e fino a 40 nella versione standard. Questo rende LC 80 BOT la lavastrumenti con la maggiore capacità di carico disponibile sul mercato.
Riprocesso di letti ospedalieri
La necessità di una fossa profonda è sempre stato un requisito vincolante per l’installazione di una cabina di lavaggio per carrelli, in particolare modo nei progetti di ristrutturazione di centrali di sterilizzazione già esistenti. Le “piattaforme di sollevamento” sono soluzioni e applicazioni personalizzate che Steelco offre per risolvere questi problemi, assicurano la stessa ergonomia e sicurezza operativa di una lavacarrelli installata in fossa, ma con fossa ridotta o senza il bisogno di essa.
Automazioni
A seconda delle esigenze del cliente, è possibile integrare LC 80 con diversi sistemi di carico e scarico automatico dei carichi. Disponibili molteplici soluzioni.
HMI intuitivo da 7"
Il sistema di controllo intuitivo PLC touch screen a colori da 7″ monitora e visualizza costantemente lo stato corrente del ciclo e degli allarmi, consentendo di salvare 65 diverse opzioni di programmazione e di supportare gli operatori in ogni fase di interazione con il dispositivo.
Caratteristiche e vantaggi
Sostenibilità ambientale
L’efficiente sistema di recupero LC 80 BOT è in grado di far risparmiare acqua, energia e prodotti chimici. A seconda della configurazione del dispositivo è possibile installare più sistemi di recupero sfruttando al massimo le sue capacità.
Pulizia ottimale
I molteplici tubi oscillanti orizzontali dotati di ugelli di spruzzatura su ciascun lato della camera di lavaggio assicurano una copertura ottimale della superficie di lavaggio.
Termodisinfezione efficace
La disinfezione termica si ottiene portando la temperatura a 93°C e mantenendola per un tempo programmabile. È inoltre possibile impostare direttamente il valore A0 desiderato.
Sistema di filtraggio intelligente
Il sistema di filtraggio dell’acqua a tre livelli permette di catturare i residui durante il ricircolo grazie al filtraggio finale autopulente, evitando così il rischio di intasamento e proteggendo il punto di ricircolo.
Asciugatura efficace
Sistema di asciugatura ad aria forzata filtrata HEPA 14 integrato per la rimozione totale dei residui di acqua di risciacquo. L’aria calda all’interno della camera è distribuita omogeneamente per un’asciugatura rapida ed efficiente.
Tracciabilità
Possibilità di collegamento alla stampante tramite porta USB per il backup dei dati della macchina. L’integrazione con il software di tracciabilità SteelcoData consente il monitoraggio e la gestione dei dati.
Fast Cycle Concept
Livelli ineguagliabili di efficienza, riduzione dei consumi energetici e idrici, riduzione significativa del tempo di ciclo per gestire i picchi di lavoro e ottimizzare i costi operativi per carico: Fast Cycle Concept è una tecnologia unica nel suo genere ideata per rispondere alle esigenze di efficienza operativa e sostenibilità ambientale, con oltre 54.000 litri di risparmio idrico annuo (con utilizzo medio). La personalizzazione completa della gestione del ciclo permette di adattarsi ad ogni esigenza.
Dispositivo medicale con marcatura CE secondo la direttiva 93/42/CEE e conforme alla norma UNI EN ISO 15883-1/2.
Versione con camera 2250 mm
Dimensioni esterne LxPxA
2900 x 2550 x 2410 mm
Capacità della camera
Fino a 28x US
Versione con camera 3000 mm
Dimensioni esterne LxPxA
2900 x 3300 x 2410 mm
Capacità della camera
Fino a 42x US
Riprocesso sterile
Indipendentemente dalle dimensioni della centrale di sterilizzazione, Steelco offre una gamma completa di soluzioni in conformità alle normative internazionali. Dalla progettazione all’installazione e al servizio post-vendita, i nostri dispositivi e accessori assicurano flussi di lavoro ottimali, sicurezza dei pazienti, tempi di riprocesso brevi, consumi ridotti e lunga vita utile dei prodotti.
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